操作反應(yīng)釜應(yīng)仔細(xì)看清圖紙與工藝文件中的各項(xiàng)說明

　　反應(yīng)釜機(jī)械加工通用工藝守則：

　　1、操作反應(yīng)釜應(yīng)仔細(xì)看清圖紙與工藝文件中的各項(xiàng)說明，保持工藝文件的清潔和完整,并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙\工藝規(guī)程和技術(shù)要求,進(jìn)行零部件的加工,不得隨意進(jìn)行更改.

　　2、操作者按照工藝要求查看所借用的量具,刀具是否符合工藝及使用要求,若有疑問,及時(shí)向班組長聯(lián)系.

　　3、 在加工前,操作者應(yīng)首先檢查或抽查反應(yīng)設(shè)備毛坯,檢查經(jīng)由上道工序加工并和本工序有關(guān)的尺寸,以確定余量是否符合工藝要求.

　　4、工件的首件檢驗(yàn),當(dāng)工藝未作規(guī)定時(shí),應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,不得壓緊在夾具或機(jī)床操作臺(tái)上或其他壓緊情況下檢驗(yàn),換刀后也應(yīng)交檢.

　　5、對(duì)連續(xù)加工的工序或工步,為避免成批報(bào)廢,操作者應(yīng)分工序及工步進(jìn)行自檢,必要時(shí)可提請(qǐng)質(zhì)檢員配合檢查.

　　6、倒角與倒棱,沉割槽,都應(yīng)按余量加深或加大,保證加工完成后達(dá)到圖紙要求或國標(biāo)要求.

　　7、工件在各道工序加工后應(yīng)由操作者保持清潔,達(dá)到無屑,無水,無臟物.并在適當(dāng)?shù)墓の黄骶呱险�齊擺放.不立即進(jìn)行下道工序加工的工件,加工面應(yīng)進(jìn)行防銹措施.

　　8、圖紙中或工藝中未規(guī)定倒角,倒棱的地方一律倒鈍,有特殊要求如沖模刃口等除外,一般情況下應(yīng)在加工方便時(shí)進(jìn)行,如反應(yīng)釜機(jī)械加工時(shí)無法倒鈍,則最后有鉗工倒鈍.

　　9、用磁力臺(tái)吸住加工的各中工件,在加工后應(yīng)進(jìn)行退磁.

　　10、工件各加工面除圖紙及工藝規(guī)定的尺寸公差外,未注公差尺寸的極限偏差和未注形位公差均按Q/WTD194-1999加工.

　　11、工作地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)保持清潔,工件坯料應(yīng)擺放整齊.

　　12、工作者應(yīng)對(duì)工件數(shù)量負(fù)責(zé),按簽收數(shù)量交檢,不得遺失和私自找料頂替.

　　相信您對(duì)于不銹鋼罐已經(jīng)非常的熟悉了呢，不銹鋼罐是用來存儲(chǔ)食品的容器，而且這種產(chǎn)品也受到了許多消費(fèi)者的好評(píng)，我們作為專業(yè)的不銹鋼罐廠家，下面我們來向您介紹惠合不銹鋼罐受歡迎的原因，讓您對(duì)此有更好的理解。

　　首先來說惠合不銹鋼罐采用特殊材料所加工而成，使其具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，而且在其正常的壓力下使用壽命可以達(dá)到100年以上，而且不銹鋼罐密封性能非常的好，可以有效的確保其存儲(chǔ)的東西不易受外界污染和滋生紅蟲。

　　其次惠合不銹鋼罐這各產(chǎn)品無需經(jīng)常清潔，只需要定期打開罐底的排污閥便可以排出了。每3年可用簡易設(shè)備清除水垢一次，這樣就可以降低清洗費(fèi)用同時(shí)也減少細(xì)菌病毒污染。

　　以上是我們?yōu)槟�介紹的惠合不銹鋼罐受歡迎的原因，如果您想了解更多內(nèi)容，您可以與我們聯(lián)系，我們將24小時(shí)為您服務(wù)。

　　反應(yīng)釜在使用中遇到水垢或粘性物料而發(fā)生粘壁現(xiàn)象后，應(yīng)如何對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗呢?惠合企業(yè)按照反應(yīng)釜材質(zhì)，提供不同材質(zhì)，不同的應(yīng)對(duì)方法。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)基本上是不銹鋼的，不銹鋼材質(zhì)不代表不能用酸進(jìn)行清洗，只要后續(xù)中和清洗到位一樣是可以使用的。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計(jì)算的，比如反應(yīng)釜夾套容積，深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣，清洗的周期也會(huì)跟著變化)，深水井的水進(jìn)入設(shè)備夾套的流速，具體的清洗周期是要做掛片實(shí)驗(yàn)的;如果為了減少成本，不做掛片實(shí)驗(yàn)的話，那么你自己可以規(guī)定一個(gè)固定清洗的時(shí)間也行。

　　1、清洗水垢的工藝要求 ：

　　1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)設(shè)備的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60度為宜

　　2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果較好。

　　3)酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡 2h，然后打循環(huán)3～4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，設(shè)備表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行鈍化處理。

　　2、清洗水垢的具體步驟：

　　1)沖冼：酸洗前，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行開式?jīng)_洗，使夾套內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　2)將清洗液配制好，然后再注入設(shè)備夾套中。

　　3)酸洗：將注滿酸溶液的設(shè)備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

　　4)堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使設(shè)備不再腐蝕。

　　5)水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗0.5 h，將設(shè)備夾套內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

　　6)記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對(duì)操作反應(yīng)釜應(yīng)仔細(xì)看清圖紙與工藝文件中的各項(xiàng)說明都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識(shí)點(diǎn)。